Kiselkarbid
ZhenAn är ett företag som integrerar produktion, bearbetning, försäljning, import och export. Den täcker 30 000 kvadratmeter fotavtryck, producerar och säljer mer än 150 000 ton varor årligen och är utrustad med alla de senaste produktionsverktygen. Med trettio års expertis är vi en toppproducent och leverantör av metallurgiska råvaror, dedikerade till att tillhandahålla ferrolegeringar, kiselmetall- och kiselmetallpulver av hög-kvalitet, ferrokisel, ferrovanadin, ferrotitan och andra föremål. Vi tillhandahåller alltid produkter med bra kvalitet och lågt pris.
Varför välja oss
Professionellt team
Vi har 26 seniora tekniska ingenjörer som har mångårig erfarenhet av metallurgiproduktion och tillämpning och kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för olika kundbehov. Vårt säljteam är bekant med branschdynamik och marknadstrender och kan ge kunderna professionell rådgivning och support.
Hög kvalitet
Med en djup förståelse för den metallurgiska sektorn är vårt team skickligt på att hantera alla aspekter av produktion och kvalitetskontroll. Våra kvalitetsinspektörer kontrollerar strikt kvaliteten på varje länk för att säkerställa att varje produktparti uppfyller internationella standarder.
Avancerad utrustning
Utrustat med alla de senaste produktionsverktygen har företaget 2 produktionsanläggningar, 8 12500KW undervattensbågsugnar och flera produktionslinjer för krossutrustning.
Bred marknad
Vi möter inte bara behoven hos kinesiska stålföretag utan exporterar också våra produkter till 150 länder och regioner inklusive Japan, Sydkorea, Indien, Europa och USA.
Perfekt service
Alla förfrågningar efter-försäljning kommer att besvaras inom 24 timmar. Nära uppföljning- av alla beställningar av speciell person och håll kunderna informerade i tid. Vi ger dig snabb och varm service under hela processen.
Snabb leverans
Vi har en dedikerad och effektiv exportavdelning som är specialiserad på dokumentation, förpackning och frakttjänster för att tillhandahålla tillförlitliga tjänster till kunder över hela världen, vilket säkerställer snabb leverans och-leverans i tid till destinationen.
Vad är kiselkarbid?
Kiselkarbid, även känd som SiC, är ett halvledarbasmaterial som består av rent kisel och rent kol. Du kan dopa SiC med kväve eller fosfor för att bilda en halvledare av n-typ eller dopa den med beryllium, bor, aluminium eller gallium för att bilda en halvledare av -typ. Mörkare, vanligare versioner av kiselkarbid innehåller ofta järn- och kolföroreningar, men rena SiC-kristaller är färglösa och bildas när kiselkarbid sublimeras vid 2700 grader Celsius.
Hur tillverkas kiselkarbid?
Lelys metod
Den enklaste tillverkningsmetoden för kiselkarbid involverar smältning av kiseldioxidsand och kol, såsom kol, vid höga temperaturer - upp till 2500 grader Celsius. Under denna process värms en granitdegel till en mycket hög temperatur, vanligtvis genom induktion, för att sublimera kiselkarbidpulver. En grafitstav med lägre temperatur suspenderas i den gasformiga blandningen, vilket i sig tillåter den rena kiselkarbiden att avsätta och bilda kristaller.
Kemisk ångavsättning
Alternativt odlar tillverkare kubisk SiC med kemisk ångavsättning, som vanligtvis används i kol-baserade syntesprocesser och används i halvledarindustrin. I denna metod kommer en specialiserad kemisk blandning av gaser in i en vakuummiljö och kombineras innan den avsätts på ett substrat.
Högre genombrottsspänning
SiC har en högre genombrottsspänning jämfört med kisel, vilket möjliggör design av enheter med högre spänning. SiC arbetar på över 10kV, betydligt över vad som för närvarande kan användas. SiC-enheter klassade till 1 200 V och 1 700 V är tillgängliga.
Högre värmeledningsförmåga
SiC har en högre värmeledningsförmåga jämfört med kisel, vilket leder till förbättrad värmehantering och minskade effektförluster. Kiselets prestanda försämras vid högre temperaturer, medan SiC är mycket stabilare.
Högre driftstemperatur
SiC kan arbeta vid högre temperaturer jämfört med kisel, vilket resulterar i förbättrad tillförlitlighet och längre livslängd för enheten. En silikonenhet är vanligtvis över-specificerad vid rumstemperatur för att bibehålla specifikationen vid högre temperaturer. Vanligtvis kommer en SiC-enhet med halva den nuvarande klassificeringen att utföra samma jobb som en kisel-IGBT eftersom SiC är mycket stabilare över högre temperaturer och inte behöver någon betydande nedstämpling.
Högre switchfrekvens
Högre frekvenser innebär minskad storlek och vikt på magnetiken eftersom värdena på komponenter i transformatorns LC-filter blir betydligt lägre. SiC kan slås på och av mycket snabbare jämfört med kisel, vilket resulterar i förbättrad effekttäthet och effektivitet i kraftelektronikapplikationer.
Lägre framåtspänningsfall
SiC har ett lägre spänningsfall framåt jämfört med kisel, den virtuella frånvaron av en bakström tillåter en snabbare avstängning och dramatiskt lägre förluster. Eftersom det finns mindre energi att försvinna kan en SiC-enhet växla vid högre frekvenser och förbättra effektiviteten.
Några vanliga typer av kiselkarbidprodukter
Kiselkarbidpulver
Kiselkarbidpulver är ett vanligt använt slipmaterial. Kiselkarbidpulver kan framställas genom att reagera och pyrolysera förångade polysiloxaner i ett enda uppvärmningssteg, vilket ger kiselkarbidpulver. Denna process är enkel och billig. Denna metod innebär i princip att en förångad polysiloxan införs i en reaktionskammare. Polysiloxanångan bringas sedan att reagera vid en temperatur av cirka 2900 grader F under en tidsperiod som är tillräcklig för att omvandla polysiloxanångan till kiselkarbidpulver, som sedan samlas upp. Kiselkarbidpulver fungerar som slippulver för finslipning eller grovpolering av halvledare, keramik och järnhaltiga material. Den kan också användas för att forma, slipa och polera andra material.
Silikonkarbidslipsten
En vanlig användning av slipstenar av kiselkarbid är för slipning av knivar gjorda av hårt rostfritt stål. Kiselkarbidslipsten skär aggressivt. Vanligtvis kommer kiselkarbidstenar i grövre korn och är lämpliga för den initiala grovslipningen. Kiselkarbidstenar har visat sig ha en Mohs hårdhet på 9-10. Kiselkarbidslipstenar kan användas med antingen vatten eller olja. Oljestenar, till exempel, kan tillverkas av olika typer av material, som är novakulit, aluminiumoxid och kiselkarbid, men de snabbast skärande oljestenarna är kiselkarbidstenar. När man använder vatten med stenarna hjälper det att ha lite diskmedel blandat med det, så att det inte bara suger in i porerna direkt.
Kiselkarbidkorn
Silicon Carbide Grit är det hårdaste blästringsmediet som finns. Denna högkvalitativa-produkt är tillverkad som en hård, blockig, kantig kornform. Detta media kommer att gå sönder kontinuerligt vilket resulterar i skarpa, skärande kanter. Hårdheten hos Silicon Carbide Grit möjliggör kortare blästringstider jämfört med mjukare media. Silicon Carbide Grit kan användas många gånger om i applikationer som använder tumlare (som bergtrumling). När mediet långsamt bryts ner, kommer ytterligare "färska" media att skapa en blandning av partikelstorlekar för extremt effektiv rengöring och polering.
Vad är användningen av kiselkarbid?
Kiselkarbid används i militär skottsäker rustning
Kiselkarbid används för att tillverka skottsäkra rustningar. Egenskapen hos denna förening som gör att den kan användas för ett sådant ändamål är dess hårdhet. Kulor och andra skadliga föremål kommer att behöva kämpa med de hårda keramiska blocken som kiselkarbid bildar. Kulor kan inte penetrera de keramiska blocken.
Kiselkarbid används i halvledare
Kiselkarbid blir en halvledare när dopämnen tillsätts den. Dopanter som bor och aluminium som tillsätts kiselkarbid gör att den blir en halvledare av ap-typ. Å andra sidan gör dopämnen som kväve och fosfor tillsatta till kiselkarbid att den blir en halvledare av n-typ. Du kan läsa det här inlägget för mer information om skillnaderna mellan p-typ halvledare och n-typ halvledare.
Kiselkarbid används i slipmedel
Kiselkarbid används ofta som slipmedel på grund av hur hårt det är. Det används vid tillverkning av slipskivor, skärverktyg och sandpapper. Kiselkarbidslipmedel är vanligtvis billigare än andra slipmedel av liknande kvalitet. Slipmedlen används för att slipa material som stål, aluminium, gjutjärn och gummi.
Kiselkarbid som används i elfordon
Kiselkarbid är ett bättre val framför kisel för att driva elfordon. Elfordon som drivs av kiselkarbid är mycket effektiva och kostnadseffektiva-. För närvarande har många välkända-företag använt kiselkarbid för att förbättra effektiviteten och räckvidden vid tillverkning av elfordon, som Tesla.
Kiselkarbid används i smycken
Strukturellt liknar diamant, men ändå mer glänsande, billigare, mer hållbart och lättare än diamant, är kiselkarbid ett välförtjänt alternativ till diamant i smyckesindustrin.
Kiselkarbid som används i bränsle
Utöver dess andra användningsområden används kiselkarbid som bränsle. Det används som bränsle vid ståltillverkning och ger renare stål än de flesta andra bränslen. Det är också ett billigare och mer miljövänligt-bränsle.
Kiselkarbid Används i lysdioder
Den första uppsättningen ljus-emitterande dioder (LED) som tillverkades använde sig av kiselkarbidteknik. Den användes för att tillverka blå, röda och gula lysdioder. Lysdioder används i tv-apparater, bildskärmskort och datorer.
Kiselkarbid (SiC) är en kemisk förening som består av kol och kisel. Det är känt för sina utmärkta slipegenskaper och har använts för att tillverka slipskivor och andra slipprodukter i över ett sekel. Men den har också utvecklats till en hög-kvalitets keramik av teknisk kvalitet med ett brett utbud av applikationer.
En av de viktigaste kemiska egenskaperna hos kiselkarbid är dess motståndskraft mot syror och baser. Det löser sig inte i syror eller baser men kan angripas av alkaliska smältor och vissa metall- och metalloxidsmältor. Den tål temperaturer upp till 1 500 grader i en inert gas eller reducerande atmosfär.
När det gäller fysikaliska egenskaper har kiselkarbid en låg densitet, hög hållfasthet och låg termisk expansion. Den har också hög värmeledningsförmåga, hög hårdhet och hög elasticitetsmodul. Dessa egenskaper gör den lämplig för olika applikationer, såsom slipmedel, eldfasta material, keramik och högpresterande komponenter.
Kiselkarbid är mycket inert och angrips inte av syror, alkalier eller smälta salter upp till 800 grader. I luft bildar den en skyddande kiseloxidbeläggning vid 1200 grader, vilket gör att den kan användas vid temperaturer upp till 1600 grader. Dess höga värmeledningsförmåga och låga termiska expansion, i kombination med dess höga hållfasthet, ger den exceptionell värmechockbeständighet.
Materialet är också en elektrisk ledare och kan användas i motståndsuppvärmning, flamtändare och elektroniska komponenter. Dess kemiska renhet och motståndskraft mot kemiska angrepp vid höga temperaturer gör den populär för användning i halvledarugnar som wafertrågstöd och paddlar. Dessutom används den i motståndsvärmeelement för elektriska ugnar och som en nyckelkomponent i termistorer och varistorer.
När det gäller termiska egenskaper har kiselkarbid en relativt hög värmeledningsförmåga och en låg värmeutvidgningskoefficient jämfört med andra keramiska material. Detta resulterar i god värmechockbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer där snabba temperaturförändringar inträffar.
Fysiska och mekaniska egenskaper
Densitet
Partikeldensiteten för olika kristallina kiselkarbidformer är mycket nära, allmänt anses vara 3,20 g/m³, och den naturliga bulkdensiteten för dess kiselkarbidslipmedel är mellan 1,2 – 1,6 g/m³, vars höjd beror på partikelstorleken, partikelstorlekens sammansättning och partikelstorleken.
Hårdhet
Mohs-hårdheten för kiselkarbid är 9,2, Weiss mikrodensitetshårdhet är 3000–3300 kg/m³, Nuptial-hårdheten är 2670-2815 kg/mm, vilket är högre än korund och näst efter diamant, kubisk bornitrid och dess motståndskraft mot 10 gånger mer än borkarbider, och dess slitstyrka är tio gånger högre än korund. legerat bara och slitstarkt gjutjärn.
Värmeledningsförmåga
den termiska ledningsförmågan för kiselkarbidprodukter är mycket hög, den termiska ledningsförmågan på mer än 12, värmeutvidgningskoefficienten är liten, hög värmechockbeständighet, är ett eldfast material av hög-kvalitet.
- Ordnad förvaring, samma batchnummer så långt som möjligt i rader, för att undvika misstag i processen att ta material.
- Kiselkarbidmikropulver har en stark fuktabsorbering, försök att undvika att ta bort den fukt-säkra filmlagringen; detta kan undvika agglomerering av fukt, förkorta torktiden.
- Så långt det är möjligt att använda principen om först-in först-material, för att undvika att råmaterial klumpar sig på grund av för lång lagringstid.
- Om det ultra-fina kiselkarbidpulvret i transit går sönder förpackningar, försök att förvara separat för att undvika dammförorening.
- Det rekommenderas att lagret så långt som möjligt stängs, förvaras separat, och uppmärksamma fukt, vind och regn.
Vad är kisel och kiselkarbid gjorda av?
När det syntetiseras i sin renaste form, bildar kisel en kristallin struktur där en enda kiselatom bildar en bindning med fyra andra intilliggande kiselatomer. Detta kiselbassubstrat kan sedan dopas med olika andra element för att bilda halvledarövergångar på en wafer av kiselsubstratet.
Kiselkarbid, å andra sidan, är en blandning av kisel och kolatomer som bildar en mängd olika kristallina strukturer. De mest använda strukturerna för halvledaranvändning är 3C, 4C och 6H kiselkarbid, som alla har olika elektriska egenskaper och fördelar när de doppas med olika element. Kiselwafers växer upp till 8-12 tum och bildas från en smält fas av rent kisel. Kiselkarbid syntetiseras emellertid i allmänhet från ångfasen och kan växa upp till sex tum.
Kisel- och kiselkarbidegenskaper: Kraft och hastighet
Med tanke på dess förmåga att motstå högre elektriska fält kan kiselkarbidsubstratmaterial motstå högre spänningar innan de bryts ner. Kisel har en genomslagsspänning på cirka 600V, medan kiselkarbid tål spänningar som är 5-10 gånger högre. Vad detta innebär i praktiken är att högeffektapplikationer kommer att kunna utnyttja halvledarteknik, eller att en enhet med samma spänningsskillnad kan bli nästan tio gånger mindre. Kiselkarbid kan växla med nästan tio gånger hastigheten för kisel, vilket resulterar i mindre styrkretsar.
Kisel- och kiselkarbidapplikationer i den verkliga världen
Ett bra branschexempel på att implementera kiselkarbid över kisel är inom elfordonsindustrin. När du kör en elbil är elektroniksystemet utformat för att stödja hela lasten av fordonets kraftkapacitet, vilket är möjligt i både kisel- och kiselkarbid-baserade konstruktioner. Silicon IGBTs används vanligtvis i EV-växelriktare, där de driver batteridrivna-motorer. Men med tanke på en bils normala körcykel för en bil (dvs. inte utnyttjar en full last), gör kiselets höga resistivitet den ganska ineffektiv. Eftersom kiselkarbid klarar samma belastningsdesignkrav vid en mycket mindre storlek, blir kiselkarbid betydligt effektivare och kan därefter öka hela invertersystemets effektivitet med nästan 80 %.
Certifieringar
Vår fabrik
Nedan är vår fabrik:
Ultimate guide
F: Vilka är de viktigaste användningsområdena för kiselkarbid?
F: Vilka egenskaper har kiselkarbid?
Hög styrka.
Bra högtemperaturhållfasthet (reaktionsbunden)
Oxidationsbeständighet (reaktionsbunden)
Utmärkt värmechockbeständighet.
Hög hårdhet och slitstyrka.
Utmärkt kemikaliebeständighet.
Låg värmeutvidgning och hög värmeledningsförmåga.
F: Är kiselkarbid lösligt i vatten?
F: Vilka är tillämpningarna av SiC i elektroniska enheter?
F: Är kiselkarbid dåligt för miljön?
F: Varför kan SiC hantera så höga spänningar?
F: Vilka föroreningar används för att dopa kiselkarbidmaterial?
F: Vilken färg har kiselkarbid?
F: Vad är skillnaden mellan grön och svart kiselkarbid?
F: Hur kan SiC-halvledare uppnå bättre värmehantering än kisel?
F: Är kiselkarbid stabil?
F: Vilka är utmaningarna med produktion av kiselkarbid?
F: Vilka är farorna med kiselkarbid?
F: Är kiselkarbid brytbar?
F: Vad är svart kiselkarbid?
F: Vad gör kiselkarbid till ett extremt starkt material?
F: Vad är svagheten hos kiselkarbid?
F: Varför är kiselkarbid så dyrt?