Kolgrafitelektrod

Kolgrafitelektroder är grafitelektroder som tillåter användning av strömtätheter lägre än 17 A/cm². De används främst i vanliga elektriska ugnar för ståltillverkning, kiseltillverkning och gul fosfortillverkning.

Termisk expansionskoefficient (CTE) för kolgrafitelektroder är en kritisk termodynamisk parameter. En lägre CTE indikerar högre termisk stabilitet och högre oxidationsbeständighet, vilket leder till färre frakturer och lägre förbrukning under användning. Metoder för att minska CTE inkluderar att använda högkvalitativa råmaterial, använda formuleringar med större partikelstorlekar eller öka andelen stora partiklar, även om det senare kan minska produktens densitet och styrka.

Askhalt avser mängden av andra fasta element än kolgrafit som finns i produkten. Askhalten i grafitelektroder påverkas främst av askhalten i de använda råvarorna. Petroleumkoks och nålkoks har låg askhalt, så askhalten i grafitelektroder överstiger i allmänhet inte 0,5 %. Askhalt inom 1 % påverkar inte ståltillverkningen nämnvärt, men föroreningar i askan kan minska elektrodernas oxidationsmotstånd.

Termisk chockbeständighetsfaktor är en parameter som kännetecknar materialets förmåga att motstå snabba temperaturförändringar. Det återspeglar materialets motståndskraft mot sprickbildning under en given temperaturgradient, en inneboende egenskap hos materialet. Denna faktor är en avgörande omfattande indikator som påverkar elektrodernas prestanda.

Standardstorlekar på elektroder: Om det finns särskilda specifikationskrav rådfrågar båda sidor tillgång och efterfrågan.

Om det finns särskilda specifikationskrav rådfrågar båda sidor tillgång och efterfrågan.

Den primära funktionen hos grafitelektroder är att leda elektrisk ström i en miljö med hög temperatur. Grafitelektroder används i Electric Arc Furnaces (EAF) och Energy Optimized Furnaces (EOF) för att smälta och förädla metaller som stål, aluminium och koppar. Grafitelektroder erbjuder flera fördelar på grund av deras unika egenskaper. De är mycket värmebeständiga och tål extremt höga temperaturer utan att smälta eller brinna. De har också god elektrisk ledningsförmåga, vilket gör att de kan leda el effektivt. Dessutom är grafitelektroder kemiskt stabila och tål en lång rad syror och baser. De har låg reaktivitet med smälta metaller och förorenar inte smältningsprocessen.

Råmaterialval: Högkvalitativa råvaror som petroleumkoks och nålkoks väljs.
Formning: Råvarorna blandas med ett bindemedelsbeck och formas till önskad form.
Bakning: De formade elektroderna gräddas vid höga temperaturer för att förkolna bindemedlet och producera ett hårt, tätt material.
Impregnering: För att förbättra densiteten och de mekaniska egenskaperna impregneras elektroderna med beck och bakas om.
Grafitisering: Elektroderna utsätts för extremt höga temperaturer (cirka 3000 grader) för att omvandla kolmaterialet till grafit.
Bearbetning: Elektroderna är bearbetade till exakta mått och gängade för att underlätta montering i ugnar.

F: Vad är din leveranstid?

S: Det beror på storleken/komplexiteten för din beställning och vårt produktionsschema. Vanligtvis ger vi en snabbare leverans än branschens genomsnitt.

F: Vad är betalningstiden?

S: Våra betalningsvillkor är förhandlingsbara.

F: Jag har några speciella krav på specifikationer.

S: Vi har ett väl avrundat produktsortiment som ger oss möjligheten att tillämpa många speciella specifikationer. Kontakta oss gärna med din.

F: Accepterar du OEM-tjänster?

A: Ja, det gör vi.

Populära Taggar: kolgrafitelektrod, Kina kolgrafitelektrodtillverkare, leverantörer, fabrik, Grafitelektrod för bilindustrin, Grafitelektrod för byggbranschen, Grafitelektrod för ultimat prestanda, grafitelektrodtillverkare, industriell grafitelektrod, redo att leverera grafitelektrod