Det är troligt att majoriteten av människor är omedvetna om förekomsten av kärnlindade trådar, med tanke på att de inte är ett vanligt inslag i vardagen. Dessa trådar tillverkas med hjälp av en remsa av stål som är inlindad i en remsa av legeringspulver. De kan delas in i olika kategorier baserat på det legeringspulver som används, inklusive kiselkalcium, kiselmangankalcium, kiselkalciumbarium, bariumaluminium, aluminiumkalcium, kalciumjärn och rent kalcium. Lindningarna i dessa trådar liknar till utseendet spolar, i motsats till kärntrådar som används inom textilindustrin.
Det rekommenderas att kärnlindad tråd appliceras på ett rimligt sätt för att uppnå god deoxidationseffektivitet och förbättra stålkvaliteten. Det bör noteras att, i linje med den senaste utvecklingen, blir typen av kärnlindad tråd också mer mångsidig. Användare kan välja och använda olika typer av kärntrådar enligt deras specifika produktionskrav. För att uppnå optimala resultat vid användning av kärntråd är det viktigt att förstå hur man använder den på rätt sätt.
För det första är det viktigt att anpassa matningshastigheten på ett rimligt sätt.
Absorptionshastigheten av kalcium påverkas avsevärt av matningshastigheten. Om det är för snabbt eller för långsamt kommer absorptionshastigheten att minska. När kärntråden har nått ett visst djup kommer den att börja smälta. Det är viktigt att säkerställa att djupet gör att det smälta kalciumet kan dispergeras effektivt. Det statiska trycket hos det smälta stålet gör att det förbrukas helt innan det stiger till det smälta stålets höjd. Genom att upprätthålla en lämplig matningshastighet är det möjligt att förbättra kalciumåtervinningen. Om hastigheten är för hög kommer stålet att genereras lokalt av en stor mängd kalciumånga orsakad av vätskeomrörningen, med en stor mängd kalciumånga direkt förflyktigad i luften. Detta resulterar i ett minskat utbyte på grund av att kalciumångorna är för sena att lösas upp och flyter i stora mängder. Omvänt, om hastigheten är för låg, kommer kärntråden inte att matas tillräckligt djupt och kommer inte att lösas upp helt. Detta gör att materialet flyter till nivån av smält stål, vilket resulterar i slöseri.
För det andra är rätt val av matningsposition viktigt.
Matningspositionen för kärntråd har också en betydande inverkan på kalciumåtervinningen. Matningspunkten för fast ren kalciumtråd bör väljas i mitten av det nedåtgående flödet av smält stål och så långt bort som möjligt från den ljusa ringen av argon som blåser, för att underlätta omvandlingen av Ca till ett gasformigt eller flytande tillstånd . Under inverkan av nedåtgående flöde förlängs uppehållstiden för kärntråd i smält stål, vilket säkerställer fullständig absorption av smält stål.
