Vanadinpentoxiden upphettas och smälts genom gasförbränning. Utrustningen har hög råenergiförbrukning, låg återvinningsgrad, allvarlig miljöförorening, dåliga arbetsförhållanden och hög arbetsintensitet. I synnerhet reflektor ugnen i användningen av hög effekt fläktar trycksatt förbränning, damm flyger, ett slöseri med allt mer sällsynta resurser.
Lösningen som används är smältmetoden för vanadinflingor, som omfattar följande steg.
Steg I. Värmning av smältkammaren till 700-1000 grad med hjälp av det alternerande magnetfältet som genereras av induktionsspolen på den elektromagnetiska uppvärmningsanordningen;
Steg 2, tömning, transport av den pulveriserade V2O5 in i smältkammaren;
Steg 3, smältning: med den elektromagnetiska värmeanordningen som bibehåller smälttemperaturen i smältkammaren och syretillförselanordningen i smältkammaren som levererar syre, smälts V2O5 i smältkammaren.
Steg 4, urladdning, V2O5 töms ut från utloppsporten i smältkammaren efter smältning. Induktionsspolen har en arbetsfrekvens på 500-5000 Hz. Induktionsspolen är ett spiral ihåligt kopparrör med en inloppsände och en utloppsände, och inloppsänden och utloppsänden är anslutna till ett vattencirkulationssystem, och det cirkulerande vattnet i vattencirkulationssystemet kommer in i inloppsänden av spiralen ihåligt kopparrör under inverkan av en vattenpump genom en plattvärmeväxlare, en vattenpump och ett inloppsrör i tur och ordning.
