Elförbrukningen för att smälta 75 ferrokisel står för 60-65 % av produktionskostnaden; elförbrukningen vid smältning av 45 ferrokisel står för 50-55 % av produktionskostnaden. Därför är en minskning av energiförbrukningen en av nycklarna till att minska produktionskostnaderna för ferrokisel.
Enligt preliminära beräkningar är den teoretiska effektförbrukningen för smältning av 75 ferrokisel 6850 till 7050 grader, men den faktiska energiförbrukningen i produktionen är 8200 till 9000 grader, och värmeförlusten är cirka 16 till 18% (elektrisk förlust inkluderad). Det kan ses att värme och el Förlusten var enorm. Detta har mycket att göra med driftsnivå, utrustningsunderhåll, råvaruförhållanden, strömförsörjningssystem och design av nedsänkt ugn. Låt oss prata om några problem relaterade till produktion:
1. Upprätthåll försiktigt ugnens tillstånd, för in elektroden djupt och stadigt i ugnsmaterialet, för att därigenom expandera degeln och öka ugnstemperaturen, bibehålla god luftgenomsläpplighet för materialytan och sträva efter att minska antändning och kollaps av materialet, och minska värmeförlusten.
2. Stärka underhållet av utrustning och elektroder för att minska tiden för termisk avstängning. Ferrokiselsmältning är en kontinuerlig produktion. Om ugnen är avstängd under en längre tid eller antalet gånger är högt kommer det att ta lång tid att återgå till normala ugnsförhållanden. Till exempel, om ugnen stängs av i en timme, kommer det att ta cirka två timmar att öka ugnstemperaturen tills den når Under normala ugnsförhållanden kommer en ugn mindre att produceras. Om ugnen stängs av i två timmar går två järnugnar förlorade. Enhetens energiförbrukning för ferrokisel kommer att öka.
3. Råvaruförhållanden. Koncentrat är av stor betydelse för att reducera enhetsenergiförbrukningen för ferrokisel.
Koksen som används för att smälta ferrokisel måste ha lämplig partikelstorlek och hög motståndskraft vid höga temperaturer för att underlätta djup elektrodinsättning.
Kiseldioxid måste ha god termisk stabilitet för att förhindra för tidig fragmentering vid höga temperaturer och till och med skada materialytans luftpermeabilitet. Om förhållandena tillåter ska kiseldioxid tvättas med vatten.
Den kemiska sammansättningen av olika råvaror bör kvalificeras.
4. Välj ett lämpligt strömförsörjningssystem. Sekundärspänningen är för hög och ineffekten är hög. Men eftersom elektroderna sätts in ytligt, blir det mycket värmeförlust och enhetens strömförbrukning ökar. Om sekundärspänningen är för låg, även om värmeförlusten är mindre, är ineffekten lägre, ugnstemperaturen är låg och uteffekten är mindre, vilket inte bidrar till att minska enhetens energiförbrukning. Därför bör en mer lämplig sekundärspänning väljas för smältning.
5. Stärka återvinningen av återvunnet järn, eliminera avfall, öka produktionen och minska strömförbrukningen.
