Valet av slevmunstycket är en nyckellänk i den kontinuerliga gjutningsprocessen, som direkt påverkar kontrollen av smält stålflöde, kvaliteten på gjutprodukten och produktionseffektiviteten. Följande är de viktigaste punkterna för att välja ett slevmunstycke:
1. Egenskaper för ståltyp och processkrav
Ståltypkomposition:
Lågkolstål/vanligt kolstål: Vanligtvis används ett vanligt aluminium-kol-munstycke.
Hög-syre stål (t.ex. rostfritt stål, högmanskt stål): En zirkoniumkarbid (Zro₂-C) eller kalciumbehandlat munstycke med stark oxidationsmotstånd krävs för att förhindra al₂o₃ blockering.
Titan/sällsynt jordstål: Ett magnesium- eller kompositmaterialmunstycke med god erosionsbeständighet väljs för att undvika att reagera med smält stål.
Hälltemperatur: Ett material med hög temperaturmotstånd (t.ex. zirkonium för hög renhet) krävs för stål med högt temperatur.
2. Val av munstycksmaterial
Aluminiumkarbid (al₂o₃-c):
Lämplig för de flesta vanliga kolstål, låg kostnad, men genomsnittlig erosionsmotstånd.
Zirkoniumkarbid (Zro₂-C):
Hög temperaturmotstånd, stark erosionsmotstånd, lämplig för högt syrestål och gjutning av lång cykel.
Magnesiumkarbid (Mgo-C):
Används för högkvalitativa stålkvaliteter (såsom kalciumbehandlat stål), god slagg erosionsbeständighet.
Kompositmaterial (t.ex. zirkonium inuti, aluminium utanför):
Balanser kostnader och prestanda, med det inre skiktet som motstår erosion och det yttre skiktet som motstår termisk chock.
3. Tuyere strukturdesign
Bländare och form:
Diametern väljs baserat på slapa kapacitet och hällhastighet (vanligtvis φ 30-80 mm). En stor öppning är lämplig för kontinuerlig gjutning med högt dragande hastighet.
Ett utsläppt utlopp kan minska turbulensen och förhindra slagtagning av slagg.
Quick Change vs. Fixed:
Snabbbyte: minskar övergångstid när flera ugnar används, men kräver en speciell mekanism.
Fast munstycke: Används i Billet -gjutning, enkel struktur men kräver regelbunden ersättning.
Anti-block:
Argon blåser munstycket (förhindrar al₂o₃ deponering), beläggning av behandling eller speciell struktur på innerväggen.
4. Kontinuerliga gjutningsprocessparametrar
Hastighet: En hög draghastighet kräver ett stort flödesmunstycke för att undvika otillräcklig smält stålförsörjning.
Skyddsfall:
Långa munstycken måste kombineras med argontätning för att förhindra sekundär oxidation.
Tondisk typ:
Det symmetriska arrangemanget av munstycken krävs för en tvåströmstund för att säkerställa ett balanserat flöde.
5. Termodynamiska och mekaniska egenskaper
Termisk chockmotstånd: Materialet måste motstå påverkan av smält stål och plötsliga temperaturförändringar (t.ex. förvärmning till över 1000 grader).
Motstånd mot erosion: Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt erosion vid slagglinjen (materialet kan förstärkas lokalt).
Mekanisk styrka: Sprickor på grund av installation eller termisk stress bör undvikas.
