Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt:
(1) Reparationssvetsområdet bör inte vara för stort, flödet av kväve bör vara större under reparationssvetsprocessen och gasen bör inte stoppas i mitten;
(2) Efter att reparationssvetsningen är klar bör kväveskyddet fortsätta tills området svalnar;
(3) För vissa speciella gjutgods, såsom komplexa tunnväggiga gjutgods, för att förhindra att baksidan av reparationssvetsområdet oxiderar, kan argongas blåsas på baksidan tills gjutgodset svalnar;
(4) Reparationssvetsoperatörer måste ha en hög teknisk nivå.
För att erhålla titanrörgjutgods med god reparationssvetskvalitet bör följande punkter noteras under reparationssvetsprocessen:
(1) Ytan på gjutgodset för reparationssvetsning måste vara ren och torr. Gjutgodset får inte vidröras direkt för hand innan det sätts i svetsboxen.
(2) Under reparationssvetsprocessen av titanrör, var noga med att inte kortsluta volframelektroden och reparationssvetsdelarna, vilket kan göra att volframelektroden går sönder och orsaka volframinneslutningar i lödfogarna.
(3) När området och djupet på reparationssvetsområdet är relativt stort, bör svetsning utföras i flera avlägsna skikt, och nästa svetsskikt måste kylas helt innan svetsning av nästa skikt kan utföras. Det är absolut inte tillåtet att svetsas på en gång. För att förhindra gjutdeformation.
(4) I slutet av reparationssvetsningen bör strömmen gradvis minskas för att smalna av smältzonen. Därför rekommenderas det att använda pulsström för att förhindra skarpa ljusbågsavbrott och sprickor.
(5) Efter att reparationssvetsningen är klar bör gjutgodset tillåtas svalna i lådan under en viss tid innan gjutgodset packas upp för att förhindra sprickor eller deformation i svetsområdet på gjutgodset på grund av snabb kylning; kyltidens längd beror på gjutgodsets väggtjocklek, vanligtvis 15-30mm .
(6) Efter reparationssvetsning av gjutgods av titanrör bör de glödgas eller isostatiskt pressas i tid och bör inte lämnas ensamma för länge, vanligtvis inte mer än 5 dagar.
