Den huvudsakliga kemiska komponenten i mikrokiselpulver är kiseldioxid, varav kiseldioxid huvudsakligen finns i den amorfa fasen (eller amorf kiseldioxid), med en halt på mer än 80 %, få föroreningar och en specifik yta på 20-28/g . Partiklar med en partikelstorlek mindre än 10m står för mer än 80%. Den har hög kemisk aktivitet och är lätt att reagera med alkali. Den har egenskaperna för låg vikt, hög eldfasthet och stark aktivitet. Används ofta inom bygg och industri.
Mikrokiselpulver har stor yta, utvecklade porer och stark adsorptionseffekt. Adsorptionsmaterialen framställda av mikrokiselpulver har goda adsorptionseffekter på tungmetaller, CO2, olja och gas etc. Det är förutsägbart att adsorberande material framställda av mikrosilikapulver kommer att användas i stor utsträckning vid behandling av avloppsvatten, avfallsgas, avfallsvätska, etc. Att omvandla mycket förorenande damm till ett effektivt reagens för miljökontroll är en viktig innovation i det högvärdiga utnyttjandet av mikrosilikarök.
Eftersom kiseldioxidrök kan kalcineras vid hög temperatur eller lösas i alkali för att framställa vattenglas, oavsett om kiseldioxidrök eller vattenglas används som kiselkälla för att framställa kiseldioxidaerogel, kan högt mervärdeutnyttjande av kiseldioxidrök uppnås. Kiseldioxidaerogel framställd av mikrosilikapulver som kiselkälla har egenskaperna hög porositet, hög hållfasthet, låg densitet, god värmeisoleringsprestanda och icke-toxicitet, och förväntas användas i stor utsträckning inom flyg-, konstruktions-, medicin- och andra industrier.
Efter att mikrosilikapulver har blandats i cementbetong kan det väl fylla luckorna i cementpartiklar och göra cementuppslamningen tätare. Dessutom kombineras den med fri Ca(OH) för att bilda stabilt kalciumsilikathydrat 2cao.SiO2.H2O. Gelstyrkan för detta hydrat är högre än för Ca(OH)-kristaller, och dess huvudsakliga manifestationer är:
(1) Öka styrkan. Betongens tryckhållfasthet och böjhållfasthet förbättras avsevärt. Genom att tillsätta 5-10% kiseldioxid kan tryckhållfastheten ökas med 10-30%, och böjhållfastheten kan ökas med mer än 10%.
(2) Öka densiteten. Ogenomträngligheten ökas med 5-18 gånger, och den kemiska beständigheten ökas med mer än 4 gånger.
(3) Frostbeständighet: Efter 300-500 cykler med snabb upptining ökar och minskar den relativa elasticitetsmodulen för kiseldioxidrök med 10-20%. Efter 25-50 cykler av vanlig betong ökar och minskar den relativa elasticitetsmodulen med 30-73%.
(4) Tidig hållfasthet: Microsilica rökbetong förkortar induktionsperioden och har egenskaperna för tidig hållfasthet.
(5) Nötningsbeständighet och kavitationskontroll: Tillverkare av kiseldioxidrök med hög renhet tror att jämfört med vanlig betong ökar nötningsbeständigheten hos mikrokiselrökbetong med 0.5-2,5 gånger och kavitationen motståndet ökas med 3-16 gånger.
