Orsaker till kranhålsläckage:
1. Tapphålet är inte avläst tillräckligt djupt eller är inte ordentligt blockerat.
2. Kolstenarna i ugnsfodret nära tapphålet är allvarligt eroderat och deras tjocklek förtunnas. Särskilt när kalk ofta tillsätts för att behandla ugnstillståndet, är erosionen av kranhålet ännu allvarligare.
3. Tapphålsfaselektroden är införd för djupt i ugnsmaterialet och temperaturen nära tapphålet är för hög, vilket gör att materialet som blockerar tapphålet smälts eller eroderas bort.
4. Mängden elektrodpasta i lerkulorna för att täppa igen tapphålet är för liten.
5. Före blockering avlägsnades inte det smälta järnet och slaggen i järnborttagningsporten helt, vilket resulterade i hög temperatur och uppmjukning.
6. Smälttiden är lång och materialet som används för att blockera tapphålet tål inte den höga temperaturen under lång tid.
Med sikte på de ovan nämnda orsakerna till iögonfallande olyckor kan motsvarande åtgärder förhindra iögonfallande olyckor.
Vid blockering av tapphålet ska det finnas en marginal på utsidan. Personal framför ugnen bör alltid kontrollera rodnaden i tapphålet. Om tecken på läckage upptäcks, ska 1 till 2 lerkulor täppas till, och smältpersonalen ska samtidigt meddelas. situation så att den kan hanteras.
Skänkar av smält järn bör hållas borta från tapphål som för närvarande inte används. Efter att ha fyllt det smälta järnet, tryck omedelbart in den smälta järnskänken under kranhålet för att förhindra att det smälta järnet rinner in i gropen när hålet kommer ut.
