Hög kisel med hög nivå med hög koldioxid

När tempereringstemperaturen ökar ökar antalet karbider gradvis och deras storlek förstoras också gradvis. När härdningstemperaturen stiger från 580 grader till 620 grader, är den dynamiska dragkraften (1400 s^(-1)) och kompressiv (3200 s^(-1) styrkor av styrkor av styrkor av styrkorkisel med högt kol-Manganesiska stål visar båda en minskande trend, medan den dynamiska dragplastisiteten ökar. Koncentrationen av MISES-stress inuti karbiderna och skjuvspänningskoncentrationen vid mikrometerskalan karbid\/matrisgränssnitt är nyckelfaktorer i kärnbildning av mikroporer under dynamisk drag av högkolsilikon-manskt stål. Under den dynamiska kompressionsprocessen påverkas plastdeformationen av högkolsilikon-mankanesiskt stål av kopplingen av töjningshärdning och termiska mjukningsmekanismer och uppvisar betydande töjningshastighetskänslighet.

1.En högtemperatur- och högtrycksseparationsprocess och enhet förhögkolisilikontillhandahålls, som värmer polykristallint kiselkolmaterial för att generera ett skikt av SiO2 på ytan av koldekomlingen. Kallt vatten sprayas på ytan på det polykristallina kiselkolmaterialet, vilket får det att spricka. En etsningslösning sprayas sedan på ytan på det polykristallina kiselkolmaterialet. Avjoniserat vatten används för att rengöra den separerade polykristallina kiselkolmaterialet följt av screening och separering av kisel och grafit. Genom att värma upp det polykristallina kiselkolmaterialet och sedan kyla det snabbt genom att spruta kallt vatten, bildas sprickor i koldödet, vilket ger en bekväm reaktionsväg för etsningslösningen, vilket gör att den kan tränga in i koldödet lättare, och därmed påskynda reaktionstiden. Detta minskar kraftigt nedsänkningstiden för den polykristallina kiselkolmaterialet i etsningslösningen och förbättrar effektiviteten och effektiviteten i kisel-kolseparationen.

Populära Taggar: Högnivålegering Högkolis kisel, Kina Högnivålegering med hög kolsilikonstillverkare, leverantörer, fabrik