Kiselkarbid 85 för ståltillverkning och skänkraffinering

Kiselkarbid 85används vid ståltillverkning som ett kisel-kolmaterial för deoxidation, reduktion och slaggjustering. Den innehållerSiC 85 % min, med kontrollerat fixerat kol, svavel, fosfor, fukt och partikelstorlek.

För stålverk väljs vanligtvis denna kvalitet när 70 % SiC för in för mycket föroreningar i ugnen, medan 90 % SiC inte är nödvändigt ur kostnadssynpunkt. Vid faktisk användning av EAF och skänkraffinering är 85-graden ofta det mer praktiska valet: tillräckligt med aktiv SiC för reaktion, men utan att pressa materialkostnaden för högt.

ZhenAn levererar kiselkarbid 85 i vanliga storlekar som t.ex0–10 mm, 1–5 mm och 1–10 mm. Fukten kontrolleras kl0,5 % maxföre leverans.

Få en offert nu

Användning inom EAF Steelmaking

I en ljusbågsugn tillsätts vanligtvis SiC 85 under reduktions- eller slaggjusteringssteget. Växten väljer det inte bara för kiselinnehåll. Den är vald för att den kan ge kisel, fixerat kol och värme samtidigt.

Till exempel, när slagg FeO är hög efter syreblåsning, blir legeringsåtervinningen instabil och mer ferrokisel kan behövas för korrigering. I denna situation kan SiC 85 reducera en del av den oxiderande slaggen, stödja deoxidation och förbättra kiselåtervinningen.

Dess reaktion har också enExoterm effekt. Denna värmeavgivning hjälper till att upprätthålla badtemperaturen under sänkningen. För EAF-anläggningar med hög elkostnad är detta viktigt eftersom varje stabil värmetillförsel hjälper till att minska onödig effektkompensation.

Det är därför många stålverk använderkiselkarbid 85som en partiell ersättning för ferrokisel, inte en fullständig ersättning. SiC 85 sköter en del av reduktions- och deoxidationsarbetet, medan ferrokisel återstår för slutlig sammansättningsjustering.

Användning inom skänkraffinering

Vid skänkraffinering är stålet redan nära den slutliga sammansättningen. I detta skede är materialstabilitet viktigare än lågt inköpspris.

Om en SiC av lägre-kvalitet innehåller mer aska eller instabilt svavel kan problemet uppstå som slaggfluktuationer, lägre renhet eller ytterligare korrigering före gjutning. SiC 85 används när anläggningen vill ha högre aktiv SiC-tillförsel med mindre onödiga rester.

Ett vanligt skänkscenario är slutlig deoxidationsjustering efter tappning. Operatören behöver ett material som reagerar stadigt och som inte för in för mycket orenheter i skänken. Med kontrollerad partikelstorlek som t.ex1–5 mm eller 1–10 mmSiC 85 kan lösas upp och reagera mer förutsägbart.

Det är därför SiC 85 lämpar sig för anläggningar som producerar stålkvaliteter som kräver renare slaggkontroll och stabilare slutkemi.

SiC 85 är känslig för fukt under lagring och transport. Hög fuktighet minskar det effektiva laddningsvärdet och kan orsaka instabil reaktion när den läggs till hög-temperaturzoner.

På ZhenAns produktionslinje i Anyang går SiC 85 genom ett automatiserat torkningssystem efter screening. Vi kontrollerar fukt innan packning eftersom Anyangs regnperiod snabbt kan öka ytfuktigheten under lagring och lastning.

Det är därför vi använder förtjockade fuktsäkra-påsar för exportförpackning. Syftet är enkelt: håll materialet torrt från lager till containerlastning och minska risken för fukt innan det når stålverket.

För standardexportorder är SiC 85 vanligtvis inpackad1MT jumboväskor. För långa-transporter eller destinationer med hög-fuktighet kan innerfoder eller små påsar inuti jumbopåsar ordnas.

Få en skräddarsydd lösning

ZhenAn kontrollerar SiC 85 per parti, inte bara genom prov.

Råvaror inspekteras före produktion. Efter krossning och siktning kontrolleras partikelstorleken. Efter torkning testas fukt. Före leverans kan varje batch testas avXRFför att bekräfta viktiga kemiska indikatorer som SiC-relaterad sammansättning, svavel, fosfor och föroreningselement.

Denna process används eftersom stålverk behöver stabil ugnsprestanda, inte bara en bra laboratorierapport.

F: Vad används kiselkarbid 85 till?

A: Kiselkarbid 85används huvudsakligen som enkiselkarbiddeoxidationsmedelinom EAF-ståltillverkning, skänkraffinering och slaggreduktion. Det ger kisel, fixerat kol och värme under reaktionen, vilket hjälper stålverk att förbättra deoxidationsstabiliteten och minska en del av ferrokiselförbrukningen.

F: Varför välja kiselkarbid 85 istället för 70 eller 90 kvalitet?

A:SiC 85 är en praktisk balans mellan kostnad och renhet. Jämfört med 70-gradig SiC, ger den högre aktiv SiC-halt och mindre föroreningar. Jämfört med 90-gradig SiC är det vanligtvis mer ekonomiskt för normala applikationer för EAF och skänkraffinering.

F: Vilka partikelstorlekar och förpackningar finns tillgängliga?

A:Vanliga storlekar inkluderar0–10 mm, 1–5 mm och 1–10 mm. Standard packning är vanligtvis1MT jumboväska. För fuktiga destinationer eller långa transporter-kan ZhenAn tillhandahålla förtjockade fuktsäkra påsar, innersäckar eller 25 kg små påsar inuti jumbopåsar.

F: Hur beräknas priset på kiselkarbid 85?

A:Dekiselkarbid 85 prisberor på SiC-innehåll, fast kolhalt, svavel- och fosforgränser, partikelstorlek, orderkvantitet, förpackningsmetod, leveranstid och destinationshamn. Köpare kan skicka sin önskade specifikation och månatliga begäran för en aktuell offert.

F: Har ZhenAn kiselkarbid 85 i lager?

A:Lager beror på partikelstorlek, orderkvantitet och aktuellt produktionsschema. ZhenAn kan bekräfta tillgängligt lager, närmaste lastningsdatum, förpackningsmetod och leveransschema efter att ha mottagit den nödvändiga specifikationen och destinationsporten.

Populära Taggar: kiselkarbid 85 för ståltillverkning och skänkraffinering, Kina kiselkarbid 85 för ståltillverkning och skänkraffinering tillverkare, leverantörer, fabrik, 600 kornkiselkarbid, Svart Sic Powder -leverantörer, Grön karborundum, Sic pulver slipande, Kiselkarbid 1200 korn, Kiselkarbidpulver