1, svetsporositetstendens
Porositet i svetsen är de vanligaste defekterna i svetsade titanlegeringar, närvaron av väte och syre i bågzonen av den svetsade metallen är den främsta orsaken till porositeten. TC4 titanlegering elektronstrålesvetsning, dess svetsporositetsdefekter i svetsen är sällsynt. Av denna anledning fokuserar på bildandet av porer i lasersvetsningsprocessen faktorer för forskning. Av testresultaten kan ses, lasersvetsning i svetsporositet och svetslinjeenergi har ett nära samband, om svetslinjeenergin är måttlig, svetsen endast ett mycket litet antal porer, eller till och med inga porer, är linjeenergin för stor eller för liten kommer att leda till allvarliga porositetsdefekter i svetsen. Om svetsen har porositetsdefekter i svetsen har dessutom ett visst samband med svetsens väggtjocklek, jämförande provtestresultat kan ses, med ökningen av svetsväggtjockleken ökar sannolikheten för porositet i svetsen.
2, den interna kvaliteten på svetsen
Användningen av platta stumprover, användningen av elektronstrålesvetsning och lasersvetsning för att undersöka svetsens inre kvalitet, ledningsprovning, svetsens inre kvalitet genom upptäckt av röntgenfel, upp till GB{{1} } Grad II krav, svetsytan och det inre är inga sprickor, svetsutseendet med bra formning, färg och lyster är normalt.
3, Svetsdjup och dess fluktuationer
Titanlegering som används som tekniska komponenter, svetsdjupet har vissa krav, annars kan det inte uppfylla kraven på komponentstyrka; och för att förverkliga precisionssvetsningen måste svetsdjupsfluktuationerna kontrolleras. För detta ändamål var användningen av elektronstrålesvetsning och lasersvetsningsmetoder svetsade två par stumtestring, svetsade på testringen längsgående och tvärgående anatomi, för att undersöka svetsdjupet och svetsdjupsfluktuationerna, resultaten visar att den genomsnittliga svetsningen djup av elektronstrålesvetssvetsen upp till 2,70mm eller mer, svetsdjupsfluktuationer på -5. 2 ~ +6. 0 %, inte mer än ± 10 %; lasersvetssvetssvetsdjup på ca 2,70 mm, svetsdjupsfluktuation på - 3. Det genomsnittliga svetsdjupet för lasersvetsad söm är cirka 2,70 mm, och svetsdjupets fluktuation är - 3.8~+5,9 %, inte mer än ±10 %.
4, gemensam deformation analys
Användningen av stumtestring för att undersöka den gemensamma svetsningsdeformationen, detektering av stumtestringen radiell och axiell deformation, resultaten visar att elektronstrålesvetsning och lasersvetsningsdeformation är mycket små. Den radiella krympningsdeformationen av elektronstrålesvetsning är f {{0}}.05~f 0.09 mm, och den axiella krympningen är {{1{ {12}}}}.06~0,14 mm; den radiella krympningsdeformationen vid lasersvetsning är f 0,03 ~ f 0,10 mm, och den axiella krympningsdeformationen är 0,02 ~ 0,03 mm.
5, analys av svetsorganisation
Chef kemisk detektion, svetsorganisationen för a + b, organisatorisk morfologi för kolumnformiga kristaller + isometriska kristaller, det finns ett litet antal lamellmartensit uppträder, kornstorlek och matris nära den värmepåverkade zonen är smalare, den organisatoriska morfologin och egenskaperna hos desto mer önskvärt. Man kan dra slutsatsen att: för TC4 titanlegering, oavsett om det är lasersvetsning eller elektronstrålesvetsning, så länge processparametrarna är rimliga matchade, kan svetsens interna kvalitet nå den nationella standarden GB3233-87 Ⅱ svets krav för att uppnå precisionssvetsning av TC4 titanlegering; svets utseende av god form, färg och lyster; svetsresthöjden är mycket liten, inga bitande kanter, fördjupningar, ytsprickor och andra defekter uppstår.
